一是由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家將顏料加工成顏料色片（Pigmented chips，Color chips）。所謂顏料色片，也稱(chēng)固體色漿、色粒、干片、切片、預分散顏料，指的是顏料和指定載體樹(shù)脂的固態(tài)均勻混合物，也就是預分散在樹(shù)脂中的高濃度顏料。預分散顏料色片中的顏料含量比較高，根據體系的不同，一般可以在50-70%之間，載體樹(shù)脂的含量比例在30-50%左右，某些如硝化棉（N/C）體系的顏料色片品種還含有環(huán)保的增塑劑。預分散顏料色片，等同于給油墨制造商按比例配制好的顏料和樹(shù)脂，它可以被直接裝入油墨配方，也可以先按色漿的要求先分散成半成品——色漿，再以色漿加入調墨油的形式混合制成油墨。由于預分散顏料可以很容易地在高速分散機上進(jìn)行分散，其分散細度完全可以滿(mǎn)足一般油墨的要求。
由此可見(jiàn)，易分散性是它的最大優(yōu)勢。如果對油墨產(chǎn)品的細度要求很高，或者說(shuō)要求有納米級效果，可以對半成品色漿進(jìn)行一次快速砂磨處理，得到的色漿性能可以用“極好的巔峰狀態(tài)”來(lái)形容，不管是色澤、光澤和亮度都是無(wú)與倫比的。預分散顏料的市場(chǎng)推廣應用，有一個(gè)價(jià)格因素在制約。筆者一直希望其能進(jìn)行大規模的商品化生產(chǎn)，從源頭上降低成本。如能和顏料生產(chǎn)廠(chǎng)家一起研究開(kāi)發(fā)，不僅能從原材料成本上控制，更能從技術(shù)、服務(wù)上得到長(cháng)足進(jìn)展。
二是由顏料生產(chǎn)廠(chǎng)直接制成漿狀顏料（色漿，Color paste），由油墨、涂料生產(chǎn)廠(chǎng)在生產(chǎn)時(shí)直接加入配方使用，從而可以省卻費時(shí)費力的研磨作業(yè)工序，得到效果比較滿(mǎn)意的產(chǎn)品。典型意義上的漿狀顏料(色漿)是指顏料生產(chǎn)廠(chǎng)將顏料濕濾餅，采取脫水步驟后，把顏料分散到各種基料中去，制成一種色漿。一般有機顏料比重小，色漿的顏料含量也較低；而無(wú)機顏料的比重大，則可達到較高的顏料含量。漿狀顏料可保持顏料沉淀時(shí)的顆粒尺寸，特點(diǎn)是細度好、色澤也較鮮明、著(zhù)色力也較高。三是色母粒。色母粒(Color Master Batch)是指顏料按20%-80%的比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹(shù)脂中而制得的顏色顆粒，美國稱(chēng)之為顏料濃縮物(Pigment Concentration)或顏料制備物(Pigment Preparation)。它具有著(zhù)色效果優(yōu)越、便于自動(dòng)計量和運輸、節約能源、無(wú)粉塵、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在塑料等材料的著(zhù)色中應用普遍。這其中，載體是色母粒的重要組成部分，其作用是增強顏料與要著(zhù)色的樹(shù)脂之間的親和力和提高著(zhù)色組分與樹(shù)脂的分散與混合。用茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體能大大提高顏料在色母粒中的協(xié)同效應和分散性。由于顏料在色母粒中分散性提高，更可獲得一個(gè)更均一的相，因此，可以做到顏料用量更少，卻能同時(shí)保持高著(zhù)色質(zhì)量效果。這是因為茂金屬催化法合成的樹(shù)脂與Z-N催化法合成的樹(shù)脂不同，茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體能制備高濃度的色粒，顏料含量更可達80%。
除此之外，色母粒中用茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體，不僅會(huì )使著(zhù)色容易，還能使色母粒產(chǎn)生美觀(guān)感，而且對著(zhù)色產(chǎn)品的力學(xué)性能也有改善，這是因為顏料分散好以后，結晶性可以提高，得到的制品的耐應力、開(kāi)裂性能相應提高。
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