成人黄视频在线观看_鈦白粉分散好壞對涂料的影響

鈦白粉是一種重要的無(wú)機化工顏料，主要成分為二氧化鈦。在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業(yè)中有重要用途。在涂料生產(chǎn)的過(guò)程中，鈦白粉分散性好壞，直接影響著(zhù)水性涂料的儲存穩定性、涂膜外觀(guān)和涂裝作業(yè)難易等。影響鈦白粉分散性的因素主要有以下幾個(gè)方面。
1、電阻率
我們在金紅石型鈦白粉的表面處理過(guò)程中，通常難以避免的會(huì )引入大量的雜質(zhì)離子，其中常見(jiàn)的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽(yáng)離子。雖然各廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝條件不一樣，但對最后產(chǎn)品的分散性都有不良影響。因此，有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理，這項指標往往以電阻率來(lái)表示。
2、體系的PH值

在鈦白粉的制備過(guò)程中，PH值本身的變動(dòng)范圍比較大，了解該項指標對分散性的影響,有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內，并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。在接近理想狀態(tài)的水相體系中，體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素，其產(chǎn)生影響的主要機理可能還是可以歸結到雙電層的原因。

鈦白粉

3、表面化學(xué)特性
實(shí)際上在水性涂料體系里面，ξ電位是隨著(zhù)鈦白粉的單位吸附量的增加而迅速增大的，但是當ξ電位升高到一定程度后，其增大的幅度逐漸變緩。從而表明鈦白粉顆粒必須達到一定的吸附量，才能夠具有一定的電荷穩定性，這一點(diǎn)對實(shí)際的水性涂料配方設計有著(zhù)深遠的意義。隨著(zhù)鈦白粉粒子的細微化，表面原子所占比例增加。在不同的pH值下，分散在水中的粉體的表面化學(xué)特性就由吸附到顆粒表面的H+和OH-粒子所決定。
4、水性涂料分散劑對鈦白粉粉體特性的影響
在鈦白粉含量不變的情況下，單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據膠體穩定性的DLVO理論，膠體質(zhì)點(diǎn)之間存在范德華吸引作用，而質(zhì)點(diǎn)在相互接近時(shí)又因雙電層的重疊而產(chǎn)生排斥作用，膠體的穩定性取決于質(zhì)點(diǎn)之間吸引與排斥作用的相對大小。在漿料的制備過(guò)程中，為獲得高分散性穩定性好的漿料，通常選用一些高分子電解質(zhì)來(lái)改善其懸浮性能。

引入鈦白粉分散劑以后，粒子表面ξ電位絕對值增加，這是由于加入分散劑后，帶有負電荷的分散劑陰離子基團吸附在鈦白粉粒子表面，使粒子表面的負電荷性更高，粒子表面的電荷密度最高，粒子間產(chǎn)生最大的靜電斥力，于是漿料具有最佳的分散性。因此，制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇最佳pH值應在8～9。

鈦白粉分散劑

5、水性涂料分散劑對鈦白粉漿料流變特性的影響
懸浮液的流變性決定于漿液的固含量和粒子間的相互作用。鈦白粉粉體在水介質(zhì)中容易產(chǎn)生團聚或絮凝，影響漿料的穩定性和均勻性。分散劑的加入不僅能改善粉體的表面特性，而且對鈦白粉懸浮體的流變行為也有較大影響，通過(guò)加入分散劑的方法可以獲得低黏度、高穩定性均勻性好的涂料漿料。但分散劑用量過(guò)大，過(guò)剩的分散劑分子相互橋連形成網(wǎng)絡(luò )結構，限制粒子間的運動(dòng)，使流變性變差。
所以分散問(wèn)題是粉體行業(yè)無(wú)法繞開(kāi)的問(wèn)題，只有深入研究分散機理并結合實(shí)際粉體生產(chǎn)工藝，才能找到符合實(shí)際生產(chǎn)應用的技術(shù)突破口。對于鈦白粉分散問(wèn)題可以咨詢(xún)厚洹化學(xué)分散劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們有技術(shù)對于鈦白粉分散應用有著(zhù)豐富案例和應用方案，解決客戶(hù)鈦白粉分散性的技術(shù)痛點(diǎn)。

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